Anvendelser af forskellige recarburizers
Carburizer er et kemisk materiale, der effektivt kan forbedre karboniseringseffekten af materialer og det metallurgiske miljø.Der er mange karburatorer, der bruges i jern- og stålindustrien.Forskellige recarburizers til forskellige formål har forskellige effekter.
1. Kunstig grafit recarburizer
Det vigtigste råmateriale til kunstig grafit er pulveriseret brændt petroleumskoks, hvor beg (eller ren organisk prægelatinering) tilsættes som bindemiddel, og en lille mængde andre hjælpematerialer tilsættes.Med forskellige råmaterialer presses og formes det og behandles derefter i en ikke-oxiderende atmosfære ved 2500-3000 ° C for at gøre det grafitiseret.Efter højtemperaturbehandling reduceres indholdet af aske, svovl og gas kraftigt.
På grund af den høje pris på kunstige grafitprodukter bruger de fleste af de almindeligt anvendte kunstige grafitgenforarbejdningsapparater genbrugsmaterialer såsom chips, affaldselektroder og grafitblokke, når de fremstiller grafitelektroder i støberier for at reducere produktionsomkostningerne.Ved smeltning af duktilt jern, for at gøre den metallurgiske kvalitet af støbejernet overlegen, skal recarburizeren være kunstig grafit.
Anvendelse af grafit-recarburizer: Grafit-recarburizer kan forbedre den metallografiske struktur af støbegods, hurtigt generere grafitkerne i støbejern, forkorte karboniseringstiden og forbedre karboniseringseffekten.
2. Petroleumskoks-recarburizer
Petroleumskoks er en udbredt forarbejdningsmaskine, og petroleumskoks er et biprodukt af råolieraffinering.Den resterende olie og petroleumsbeg opnået ved tryk- eller vakuumdestillation kan anvendes som råmateriale til fremstilling af petroleumskoks, og petroleumskoks kan opnås efter koksning.Produktionen af rå petroleumskoks er mindre end mængden af råolie, og urenhedsindholdet i rå petroleumskoks er højt, så det kan ikke bruges direkte som karburator og skal brændes først.Grøn petroleumskoks har svampede, nåleformede, granulære og flydende former.
Anvendelse af petroleumskoks recarburizer: Petroleum koks recarburizer kan effektivt øge ovntemperaturen, det kan ikke kun øge ovntemperaturen, men også forbedre det metallurgiske udbytte, forbedre og forbedre det barske metallurgiske miljø.
3. Koks og antracit
I den elektriske lysbueovns stålfremstillingsproces kan koks eller antracit tilsættes som en genforkuler.Induktionsovn til smeltning af støbejern bruges sjældent som en recarburizer på grund af dets høje aske- og flygtige indhold.Kalcineren er kalcineret med antracit, og brændingstemperaturen er 1200-1300.Sort granulær, metallisk glans, fast kulstof 85-93, moderat svovl- og nitrogenindhold.
Brug af calcineret kul-recarburizer: Formålet med calcineret kul-recarburizer er effektivt at øge kulstof og forkorte karboniseringstiden.Brugen af brændt kul-recarburizer kan effektivt spare tid.
