I produktionen af ​​duktilt jern (også kendt som duktilt jern) er brugen af ​​højkvalitets karburatorer afgørende for at opnå de ønskede egenskaber for slutproduktet.En almindeligt brugt recarburizer ergrafit petroleumskoks (GPC), som er fremstillet af petroleumskoks gennem en højtemperaturopvarmningsproces.

Når du vælger en forgasser til duktiljernsproduktion, skal flere faktorer tages i betragtning.De mest kritiske af disse faktorer er fast kulstofindhold, svovlindhold, askeindhold, indhold af flygtige stoffer, nitrogenindhold og brintindhold.

Fast kulstofindhold er den procentdel af kulstof, der er tilbage i grafit-petroleumskoksen, efter at alle flygtige stoffer og aske er blevet brændt.Jo højere det faste kulstofindhold er, jo bedre er forkulningsapparatet til at øge kulstofindholdet i det smeltede jern.grafit petroleumskoks med et fast kulstofindhold på mindst 98 % anbefales til fremstilling af duktilt jern.

Svovl er en almindelig urenhed i grafit, petroleumskoks, og dets tilstedeværelse kan have en negativ indvirkning på duktilt jerns endelige egenskaber.Derfor er det vigtigt at vælge en grafit petroleumskoks med et lavt svovlindhold (typisk mindre end 1%).

Askeindhold er mængden af ​​ikke-brændbart materiale, der er til stede i grafitoliekoksen.Højt askeindhold skaber slagger i ovnen, hvilket øger omkostningerne og reducerer effektiviteten.Det er derfor, det anbefales at bruge grafit petroleumskoks med et askeindhold under 0,5 %.

Flygtige stoffer omfatter alle gasser eller væsker, der frigives, når grafitoliekoksen opvarmes.Højere indhold af flygtige stoffer tyder på, at grafit-petroleumskoksen kan frigive flere gasser, hvilket kan skabe porøsitet i det endelige produkt.Der bør således anvendes grafit-petroleumskoks med indhold af flygtige stoffer på mindre end 1,5 %.

Nitrogenindhold er en anden urenhed i grafit petroleumskoks, der bør holdes lavere, da det kan påvirke de mekaniske egenskaber af det nodulære støbejern.grafit petroleumskoks med mindre end 1,5 % nitrogenindhold er ideel til nodulær støbejernsproduktion.

Endelig er brintindhold en anden faktor, der skal tages i betragtning, når man vælger en kulstofforhøjer til nodulær støbejernsproduktion.Højere brintniveauer kan føre til øget skørhed og reduceret duktilitet.grafit, petroleumskoks med et hydrogenindhold på mindre end 0,5% foretrækkes.

Sammenfattende kræver produktion af nodulær støbejern en kulstofhæver af høj kvalitet, der opfylder specifikke krav til fast kulstofindhold, svovlindhold, askeindhold, flygtige stoffer, nitrogenindhold og brintindhold.Brugen af ​​grafit petroleumskoks, der opfylder disse krav, vil sikre produktionen af ​​højkvalitets nodulært støbejern, også kendt som Ductil Iron eller SG-jern.