I processen reduceres urenheder som svovl, gas (nitrogen, brint, oxygen), aske, flygtige stoffer og fugt ikke kun, men deres renhed forbedres.Det undgår mere effektivt forekomsten af ​​nitrogenporer.Samtidig får det også kulstofatomerne til at ændre sig fra det oprindelige uordnede og uordnede arrangement til et ordnet lagdelt arrangement, så de fleste af kulstofatomerne kan blive en bedre drivkraft for grafitisering.

Processen kaldes grafitisering.Overfladen af ​​recarburizeren uden højtemperaturgrafitisering er dækket af et tyndt lag viskøs aske, så det direkte opløsningsfænomen i smeltet jern stort set ikke eksisterer, og kulstof kan kun gradvist diffundere og opløses i smeltet jern med tiden.Recarburizerens opløsningstid øges, og absorptionen af ​​recarburizeren reduceres.

Kun den grafitiserede recarburizer kan opløse kulstofatomer hurtigt i det smeltede jern, og når det smeltede jern størkner, adsorberes det på den kernedannelseskerne, som frembringes ved podningen under påvirkning af en stærk kernedannelsesdrivkraft, og vokser til grafit.Hvis den valgte recarburizer ikke har gennemgået højtemperaturgrafitiseringsbehandling, vil carbonatomernes grafitiseringsdrivevne blive stærkt reduceret, og grafitiseringsevnen vil blive svækket.

Selvom den samme mængde kulstof kan opnås, er kvaliteten af ​​produktet helt anderledes.
Der findes mange typer af forkulningsapparater, og der er mange materialer, der kan bruges som forgasningsapparater i støbejern.Produktionsprocessen for recarburizers er også anderledes, kvaliteten er meget forskellig, og prisforskellen er også meget stor.Støbeproduktets geometri og kvalitetskrav, det korrekte valg af forgasser.